Öntött plexi (PMMA)

Öntött plexi
lézervágás és
gravírozás

Az öntött plexi leginkább akkor jó döntés, ha színes plexi lemezeknél a gravírozás látványa és precizítása, víztiszta plexinél pedig az üvegszerű megjelenés és a prémium hatás fontosabb, mint a szigorú mechanikai illesztés.

LEGJOBB VÁLASZTÁS

Gravírozott előlap, logó, felirat

Fényes és matt felületek, ipari HD minőségű gravírozással.

JÓ VÁLASZTÁS

Sablonok, illesztőkeretek

Gyakorlatilag tetszőleges alakú és időtálló sablonokhoz.

NEM ELSŐ VÁLASZTÁS

Ütésálló védőburkolat

Erre inkább a PET jellegű anyagok alkalmasak.

VÁGHATÓ

GRAVÍROZHATÓ

Milyen feladatra alkalmas az öntött plexi?

Olyan időjárásálló és környezeti hatásoknak ellenálló táblák készíthetők belőle, amelyek 30 évig garantáltan megőrzik színüket és minőségüket. Az öntött plexi gravírozását UV lézerrel végezzük, amely az anyag szerkezetét változtatja meg a felületen.

Ennek eredménye, hogy a feliratok soha nem kopnak le a felületről, hiszen azok az anyag részei, nem egy a felületre utólag felvitt (nyomtatott, szitázott, szublimált) anyag, pigment vagy lakk.

Az UV lézer rendkívül jó felbontásának köszönhetően, akár 1mm magasságú betűket is kiváló minőségben és olvashatóan tudunk gravírozni.

Kezelőpanel és műszerelőlap

Feliratokhoz, piktogramokhoz, skálákhoz, gombjelölésekhez és logókhoz kifejezetten erős felhasználás, főként azokon a területeken, ahol az anyag szennyeződésnek, kopásnak van kitéve.

Matt fekete szatén felületű előlap

Kezelőpanelekhez és gépelőlapokhoz kiemelten jó választás. A matt fekete szatén felületen az ujjlenyomatok alig látszanak, az UV gravír pedig kontrasztos, fehér színű rajta és nagyon részletgazdag.

Színes gravírozott plexi táblák

Színes plexin az UV gravírozás jó kontrasztot ad, ezért apróbb részleteknél, műszaki jelöléseknél és igényes arculati elemeknél is jól működik. A gravírozás színe a plexi színétől is függ (tipikusan hófehér, szürke és ezüst színek érhetők el).

Jelölősablon és pozicionáló sablon

Kontúrok, furathelyek, szerelési pontok vagy ismétlődő jelölések gyors felviteléhez alkalmas. Varrodák, asztalosműhelyek, elektronikai cégek és minden olyan tevékenység részére, ahol ismételt beállításokra, jelölésekre van szükség.

Mechanikai elem vagy távtartó

Távtartóknak, alátéteknek, egyszerű és könnyű (sűrűsége kb. 1200kg/m3) szerkezeti betéteknek és pozicionáló elemeknek gond nélkül használható. Magasabb igénybevételnél a belső mechanikai feszültség miatt eltörhet.

Ütésálló burkolat

Bár a plexi lemezek is elviselnek bizonyos mértékű ütést, a „törhetetlen” műanyagként inkább a polikarbonát lemezek ismertek. Ezek lézervágása nem javasolt az élek sárgás elszíneződése és a felszabaduló mérgező gázok miatt.

Miket érdemes tervezéskor figyelembe venni?

Lézerrel bár nagyon széles határok között mozog a kivágható alkatrészformák jellege, néhány általános tervezési elvet azonban szükséges betartani, hogy a kész darabok tényleg alkalmasak legyenek a kívánt felhasználásra.

Azokat a terveket is legyártjuk, amelyek az alábbi ajánlásoknak nem felelnek meg, azonban ezekben az esetekben számolni kell vetemedéssel, elhajlással, méretpontatlansággal vagy a vágott élek felületének esztétikai eltérésével.

Fájlformátum a gyártáshoz

Az onlinie szerkesztő felületén feltölthet DXF, SVG vagy kép formátumú fájlokat, de ha nincsen kész terve, akkor a szerkesztőben meg is rajzolhatja, amit lézervágatni szeretne. Kép importálása esetén a képszerkesztő menüben először szükséges vektorizálni a képet, hogy abból vektoros vonalak jöjjenek létre, amik alapján már el lehet végezni a vágást és a gravírozást.

Duplikált kontúrok

Több tervezőszoftvernél is előfordul az a hiba, hogy exportáláskor duplikálja a fájlban levő kontúrokat. Ellenőrizze az inline szerkesztőnkben, hogy nem duplikáltak-e a kontúrok. Például jelöljön ki egy kontúrt, törölje ki (DEL gomb), és ha még mindig látszik a kontúr, akkor duplikálva van. A duplikált kontúrok növelik a vágás és a gravírozás költségét, mert az árkalkulátor a kontúrok összes hosszát veszi figyelembe.

Gravírozás

Az online szerkesztőben a felső ikonsoron tudja kiválasztani, hogy egy adott alakzat vagy több kijelölt alakzat vágás vagy gravírozás legyen. Jelenleg UV hullámhosszú (355nm), úgynevezett hideglézerrel gravírozunk, ami jelenleg a legkorszerűbb ipari gravírozási technológia. Az UV gravírozógépünk hasznos munkaterülete 190x190mm, tehát ekkora ábrát tudunk maximálisan gravírozni. Az átlátszó öntött plexiket nem tudjuk gravírozni ezzel a technológiával, mert az UV fény nagy részét áteresztik. A színes plexiken rendkívül finom, nagyfelbontású feliratokat és ábrákat lehet UV gravírozással létrehozni. A gravírozás az alapanyag színétől függően hófehér és ezüstszürke színű lesz.

3mm vastag öntött plexi lemezből lézervágott és gravírozott előlap.

3mm vastag öntött plexi lemezből lézervágott és gravírozott tábla.

Élek ferdesége

Lézervágás esetén elkerülhetetlen, hogy a vágott élek kismértékben ferdék lesznek. A ferdeség függ az anyagösszetételtől, vastagságtól és a vágási paraméterektől. A munkadaraboknál az alsó élek méretét tekintjük kész méretnek, hogy a furatokba illeszkedő csavarok, nyomógombok, ellendarabok, stb. alkatrészek biztosan beférjenek a helyükre.

Furatok

Fontos, hogy ne kerüljenek túlságosan közel a vágott élekhez, lehetőleg legalább az anyagvastagsággal megegyező távolságot tartsunk az élektől, különben csavarozásnál könnyen megrepedhet az anyag. Alátétet és kontrollált meghúzást javasolt alkalmazni csavarozás esetén.

Keskeny falvastagságú kivágások

A megmaradó falvastagság mindenhol lehetőleg legalább az anyagvastagsággal megegyező szélességű legyen, főleg akkor, ha a kivágás hosszú, különben a keskeny megmaradó részen az anyag a hő hatására elhajolhat.

Gyakorlati tanácsok az öntött plexi felhasználásához

Néhány gyakorlati tanács, hogy biztosra menjen a tervezés és a felhasználás fázisában is.

Lézervágott élek megjelenése

Az öntött plexi lézervágott élei sosem lesznek tökéletesen „láng polírozott” kinézetűek. Amennyiben az élek polírozott kinézete fontos, érdemes az extrudált plexit választani, mert az abban levő adalékanyagok jobb élminőséget adnak. Az éleken mindig megfigyelhető egyfajta anyagvisszaolvadás sima, de kissé recés kinézettel. Ez a lézervágás fizikája miatt elkerülhetetlen, de csak közelről látható szabadszemmel.

Sorja az éleken

Az öntött plexi esetén a lézervágás szinte azonnal gőzfázisúvá alakítja a felbontott polimerláncokból felszabaduló MMA-t, ami elpárolog, viszont a vágás hőgrádiensének szélén, azaz az éleken nem párolgás, hanem kismértékű olvadás történik, aminek során például átlátszó plexi esetén tipikusan 0.03mm körüli egyeneltes sorja keletkezik az éleken. Ez szabad szemmel alig látható, kézzel kitapintható. A sorja mértéke a különböző pigmentekkel adagolt öntött plexi lemezeken eltérő mértékű lehet.

Tisztítás

Tilos alkohollal, denaturált szesszel, alkonekkel, acetonnal, oldószerekkel, erős vegyszerekkel tisztítani a plexit. Ennek oka, hogy az anyagban alapvetően jelenlevő belső mechanikai feszültség mellett a lézervágással az éleken további úgynevezett hőfeszültséget viszünk be az anyagba.

A plexi amorf szerkezetű (üvegszerű) műanyag. Nincsen kristályos, rendezett szerkezete, ami megnehezítené a külső molekulák bejutását. Az alkohol molekulái – etanol, izopropanol, stb. – pedig kicsik, mozgékonyak, és könnyen be tudnak diffundálni a plexi felületi rétegeibe. Ezzel pedig egyfajta pókhálóhoz hasonló repedést indítanak el.

A mikroszkópos gyorsított felvételünkön látható, ahogy folyamatosan alkoholt cseppentünk egy lézervágott furat falára, és a repedések kialakulnak.

Ragasztás

Ragasztásra elsősorban az öntött plexi lemezek alkalmasak, az extrudált változatnál a ragasztóanyagok az oldószerekhez hasonlóan mikrorepedéseket indíthatnak el a lézervágott élek felől.

Mikor nem jó választás az öntött plexi?

Az öntött plexi lemezek számos kiemelkedő tulajdonsága mellett nem alkalmas mindenfajta alkalmazásra. Fontosnak tartjuk, hogy Ön az alkalmazásához legmegfelelőbb anyagot vagy technológiát tudja kiválasztani, és ne csak pénzt égessen.